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走向阳光走向辉煌（第2页）

晟晏集团这艘巨轮由此扬帆远航。

“十个第一”成就晟晏崛起之路

直到今天，杨斌依然清晰地记得当年他刚接手福华冶金的情景。

当杨斌走进福华冶金生产车间，一下愣住了，呈现在他眼前的是垃圾遍地、污水横流、设备上布满污垢的场景。

这哪里像个工厂啊？杨斌简直不敢相信自己的眼睛。

下午6点，刚回到家中的耿江宁、赵乐峰等高管和技术骨干被杨斌叫回了公司。

“治理企业，先从治理环境入手。”杨斌开宗明义，“福华冶金的时代结束了，晟晏的时代来到了。我们要彻底根治脏、乱、差，着力改变员工的作业环境，以崭新的面貌示人！”

公司的高管们没想到，杨斌上任初始下达的第一道指令居然是治理环境。

老板发话，大家自然不敢怠慢，积极行动，在很短的时间内，晟晏厂区内外面貌焕然一新，员工的精神也振奋起来了。

接着，杨斌召集他的左膀右臂们，开始谋划企业的未来。

“展望未来，铁合金的集中度将会得到提高，技术进步是产业发展的趋势。我们要向硅铁炉大型化、自动化和余热方向发展，实现产品多样化，不断延伸产业链，开发高附加值产品。这就是晟晏未来的发展方向！”

杨斌描绘了未来的发展蓝图。

在晟晏集团，“规划图”变成了“施工图”，“时间表”变成了“计程表”，“蓝图”成为了“实景”。

2010年6月，全国第一家25500kVA×2全密闭式矿热在晟晏集团建成投运，成为宁夏矿热炉建设的样板工程，也是铁合金行业第一座全密闭式硅锰合金矿热炉，生产过程中的尾气回收净化用于自备电厂发电。

2010年7月，宁夏第一条48平方米粉矿烧结生产线在晟晏集团建成投产……

从2010年到2019年，晟晏集团从装备到工艺、从技术提升到工艺提升、从转型升级到资源综合利用等，在行业发展史上创下十个第一！首家完成全国资源综合开发利用范围最广、链条最长的循环经济产业链的建设任务。

将国内无人问津的锰铁伴生矿冶炼富锰渣与硅锰合金冶炼工艺的有机嫁接融合，通过多元合金生产工艺，将富锰渣生产、含锰生铁生产、硅锰产品生产、尾气发电、余热利用等看似无关的产业和产品，有机高效地链接起来，开启了

“有限资源、无限循环”。

晟晏在全国同行业中率先实现了“矿产开发—富锰渣—含锰生铁—硅锰合金—中碳锰铁—低微碳合金—发电自用—公铁联运”为一体的全产业链、全产品循环经济生产体系。

截至2019年年底，晟晏集团拥有密闭式硅锰合金炉矿热炉12台，中、低、微碳精炼炉5台，富锰渣炉6台，烧结生产线4条，尾气余热电厂3座，2×150兆瓦供热站1座。集团年产硅锰合金65万吨，中碳锰铁18万吨，低碳、微碳合金6万吨，富锰渣110万吨，含锰生铁150万吨。

今天，当你走进晟晏集团，映入眼帘的是青翠的树木和整洁的厂房，偌大的车间罕见工人身影，凭借几台电脑，就能控制整个生产线！晟晏集团十年了。十年，很长，路漫漫征途远；十年，很短，弹指一挥间。晟晏集团在十年时间里，实现了历史性的跨越，又站在了崭新的起点上。

“大事故”的催化作用

2014年3月15日，晟晏集团福华冶金公司在组织管理人员和技术人员诊断3号全密闭矿热炉故障时，发生高温气体灼伤事故，直接经济损失近150万元。

提起那场事故，晟晏人至今仍然心有余悸、不愿回顾，它留给晟晏人的除了震慑，更多的是对安全管理的思考、对安全事故的敬畏之心！

“安全就是效益，安全就是幸福，安全就是平安”，安全，成为晟晏一条不可触碰的高压线！

“红线、责任、风险、规则”四种意识和“六不发生、五控制”

安全管控目标的梳理，以及重大危险源和安全隐患的排查治理、安全精细化管理标准的出台等，一系列举措加强安全生产管理。

从抓安全生产管理开始，晟晏向内抓管理提升、技术提升、产业提升，走向产业优化升级、管理创新的新征程。

2019年5月，在晟晏成立的第十个年头，杨斌又一次挥刀，向自己发出挑战。

“凡是和公司中高层沾亲带故的人员一律进行岗位优化调整，各级管理人员要带头做好自己亲属的思想工作，配合公司完成岗位优化调整工作。”